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沧州佳和分析pp管的制造步骤

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-04 21:38:51 * 浏览: 0
管道制造在整个施工过程中都起着重要作用。根据旧的管道制造工艺,通常在部分关闭船体并基本定位设备之后进行管道制造。这样,在设备基本定位之后,管道的制造工作量突然增加。尽管进行了三班制工作,但仍无法满足下水和试航的进度要求,从而延长了整个船的制造周期。此外,工作量的突然增加也将导致劳动力和设备的不平衡,这将对平衡生产产生不利影响。一般来说,PP管的旧制管过程如下:(1)在船上,根据定位设备的位置弯曲样品杆。 (2)在车间,按照弯曲的样品杆弯曲管道。 (3)在船上,对弯管进行现场校准,然后进行法兰的点焊。 (4)在车间内,对管道进行法兰焊接和水压试验。然后,清洁管道,镀锌,喷漆等。(5)船上。新的管桩过程改变了过程的外观,这是造船厂以“扔样品棒”的大口号创建的新过程。简而言之,“试管放样”以一定比例(通常为1:10或1:5)在样品台上,试管在样品台上的水平投影带有一定的符号,表示管是安排在船上的空间的形状。放样不仅需要确定船上每条管道的位置,空间的形状以及pp管道接头(例如法兰,螺纹接头,接头等)的数量,还需要计算每条管道。子弯曲过程的参数。一艘船说,使用放样工艺后的管道制造步骤如下:(1)根据设计的管道原理图,将管道系统提升并放样进行放样。 (2)根据各系统放样结果,绘制各系统的管材制造表和管材安装图。 (3)根据制管表弯曲管子,或根据穿孔纸带在CNC弯管机上弯曲管子(该穿孔纸带已按(4)预压。弯曲。 (4)在切管机上进行单件校正,并对法兰进行点焊。 (5)法兰焊接及水管的耐压试验。然后进行管子的清洁,镀锌和喷漆等。(6)管子存放在仓库中或直接在船上。如上所述,可以看出pp管的新工艺是用管制造台或穿孔纸带代替旧工艺中的样品棒。由于过程的变化,新过程显示出很大的优势。